Yağışla sertleşen paslanmaz çelik, 1940'larda United States Steel Corporation tarafından geliştirildi. Çökelme sertleştirme ısıl işleminden sonra yüksek mukavemete sahiptir, plastisite ve korozyon direnci diğer paslanmaz çeliklerden üstündür. En iyi bilinen çökeltme sertleştirme çeliği 17-4 PH'dir.
Yağış Sertleşmesi Paslanmaz Çelik
Yağış Sertleştirme Paslanmaz Çelik Tedarikçiler | Üreticiler | ihracatçılar
Yağış Sertleşmesi Paslanmaz Çelik
Yağışla sertleşen (PH) paslanmaz çelikler ayrıca korozyona dayanıklı alaşımlardır, bazıları 850MPa ila 1700MPa çekme mukavemeti ve 520MPa ila 1500MPa veya daha fazla akma mukavemeti sağlamak için ısıl işleme tabi tutulabilir - mukavemeti östenitiğin yaklaşık üç ila dört katıdır. paslanmaz çelikler.
Örneğin, Tip 304 veya kalite 316, genellikle yüksek mukavemet, korozyon direnci ve genellikle düşük ancak kabul edilebilir tokluk gerektiren petrol ve gaz, nükleer enerji ve havacılık endüstrilerinde kullanılır. Yağış sertleşmesi bakır, molibden, alüminyum ve titanyumun tek başına veya kombinasyon halinde eklenmesiyle elde edilir.
Çökeltmeyle sertleşen paslanmaz çelik serisi üç ana tipe ayrılabilir: düşük karbonlu martensit(17-4 PH), yarı östenit(17-7 PH) ve östenit(A-286).
En iyi bilinen çökeltme sertleştirme çeliği 17-4 PH'dir. Adı, %17 Krom ve %4 Nikel ilavelerinden geliyor. Ayrıca %4 Bakır ve %0.3 Niobium içerir. 17-4 PH, 630 kalite paslanmaz çelik olarak da bilinir.
Huaxiao 17 4 ph paslanmaz çelik tedarikçisidir, 17 4 ph paslanmaz çelik fiyatlarına ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Paslanmaz çelik alaşımı 17-4PH için tipik mekanik özellikler
| 17-4PH Sınıfı | tavlı | Koşul 900 | Koşul 1150 |
|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (MPa) | 1100 | 1310 | 930 |
| Uzama A5 (%) | 15 | 10 | 16 |
| Kanıt Gerilme %0.2 (MPa) | 1000 | 1170 | 724 |
| Uzama A5 (%) | 15 | 10 | 16 |
Paslanmaz çelik alaşımı 17-4PH için tipik fiziksel özellikler
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 7.75 kg / m3 |
| Esneklik Modülü | 196 GPA |
| Elektrik özdirenç | X 0.8 10-6 Ω.m |
| Termal iletkenlik | 18.4 W / mK |
| Termal Genleşme | X 10.8 10-6/K |
Huaxiao Kapasitesi, Yağışla sertleşen paslanmaz çelik, Yağışla sertleşen HRC
Kalınlık: 1.2mm - 10mm
Genişlik: 600mm – 1500mm, daralmış ürünler lütfen şerit ürünlerde kontrol edin
Maksimum bobin ağırlığı: 20MT
Bobin Kimliği: 508mm, 610mm
Finish: NO.1, 1D, 2D, #1, 2B bitmiş, siyah, Tavlama ve asitleme, değirmen cilası vb.
Normal Yağış Sertleşmesi Paslanmaz Çelik hakkında not
- S17400 17-4PH 0Cr17Ni4Cu4Nb
- S15500 15-5PH 0Cr15Ni4Cu4Nb
- S17700 17-7PH 0Cr17Ni7Al
- 17-10P 0Cr17Ni7Al
S17400 Kimyasal bileşen ASTM A564
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | 15.0 ~ 17.5 | 3.0 ~ 5.0 | ≤0.03 | ≤0.04 | < 3.0～5.0 |
S17400 mekanik özellik ASTM A564
- Çekme mukavemeti : > 1310 Mpa
- Verim Dayanımı : >1170 Mpa
- Uzama (%): > %35
- Sertlik: > Brinell 388
Paslanmaz Çelik Yağış Sertleşmesi Hakkında Tanımlayın
Çökelme sertleşmesi (çökelme sertleşmesi): Aşırı doymuş bir katı çözelti içindeki bir metalin bir çözünen atomda ayrıldığı ve/veya içinde çözünebilir parçacıkların sertleşmeye neden olmak için matris içinde dağıldığı ve dağıldığı bir ısıl işlem süreci. Östenit çökeltilmiş paslanmaz çelik, çözelti işleminden sonra veya soğuk işlemden sonra 400-500°C veya 700-800°C'de çökeltme sertleşmesine tabi tutulursa, yüksek mukavemet elde edilebilir.
Yani bazı alaşımların aşırı doymuş katı çözeltisi oda sıcaklığında bırakılır veya belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır. Çözünen atomlar, katı çözelti matrisinin belirli bir alanında birikecek veya ikinci bir faz oluşturacak ve bu da alaşımın sertliğinde bir artışa neden olacaktır.
Yağış sertleşmesi paslanmaz çelik ve sınıflandırılması
Yağışla sertleşen paslanmaz çelik, 1940'larda United States Steel Corporation tarafından geliştirildi. Çökelme sertleştirme ısıl işleminden sonra yüksek mukavemete sahiptir, plastisite ve korozyon direnci diğer paslanmaz çeliklerden üstündür.
Yağışla sertleşen paslanmaz çelikler, matrisin metalografik yapısına göre martensitik, yarı östenitik ve östenit türleri olarak sınıflandırılabilir.
(1) Martensitik tip
Martensitik çökeltme ile sertleşen paslanmaz çelikler genellikle martensitik halde tedarik edilir ve basit yaşlandırma işleminden sonra çökelme sertleşmesine tabi tutulur. Martensit çökeltme ile sertleştirilmiş paslanmaz çeliğin özellikleri, martensit oluşumu ve çökelme sertleştirme mekanizmalarından biri veya her ikisi ile elde edilebilir. Paslanmaz çeliği çökeltme sertleştirmesi için en yaygın kullanılan çeliktir.
(2) Yarı östenitik tip
Yarı östenitik paslanmaz çeliğin substratı östenittir ve %5 ila %20 delta ferrit içerir. Sertleşmeden önce özel ısıl işlemle ostenit martensite dönüştürülür ve ardından yaşlandırma işlemine tabi tutulur. Yarı östenitik paslanmaz çelikler çeşitli ürünlere işlenebilir, ancak çoğunlukla yassı haddelenmiş levhalar ve şeritler için kullanılır. Bu çökeltme ile sertleşen paslanmaz çelik genellikle valf ürünlerinde kullanılmaz.
(3) Ostenit tipi
Östenitik paslanmaz çelikler, östenitik koşullarda tedarik edilir ve bu çelikler nadiren kullanılır.
| alaşım | UNS No. | Kompozisyon, % | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | Diğer | ||
| martensitik | ||||||||||
| PH 13-8 Ay | S13800 | 0.05 | 0.10 | 010 | 12.8 | 8.0 | 2.3 | - | - | Al=1.1 |
| 15-5PH | S15500 | 0.07 | 1.0 | 1.0 | 14.8 | 4.5 | - | 3.5 | - | Sayı = 0.3 |
| 17-4PH | S17400 | 0.09 | 1.0 | 1.0 | 16.3 | 4.0 | - | 4.0 | - | Sayı = 0.3 |
| Özel 455 | S45500 | 0.05 | 0.5 | 0.5 | 12.0 | 8.5 | 0.5 | 2.0 | 1.1 | Sayı = 0.3 |
| yarı östenitik | ||||||||||
| PH15-7Ay | S15700 | 0.09 | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 7.1 | 2.5 | - | - | Al=1.1 |
| 17-7PH | S17700 | 0.08 | 0.9 | 0.5 | 16.5 | 7.5 | - | - | - | Al=1.0 |
| Sandvik Nanoflex | S46910 | - | - | 12.0 | 9.0 | 4.0 | 2.0 | 0.9 | Al=0.35 | |
| östenitik | ||||||||||
| A-286 | S66286 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 15.0 | 25.5 | 1.25 | - | - | Ti: 2.1 Al: ≤0.35 V:0.3 |
Çökelme Sertleştirilmiş Çeliklerin Kaynağı
Yağışla sertleştirilmiş çelikler, 300 serisi paslanmaz çeliklere benzer prosedürler kullanılarak kolayca kaynaklanabilir.
17-4 PH yağışla sertleşen paslanmaz çelik, oda sıcaklığında ön ısıtma yapılmadan başarıyla kaynaklanabilir. Kaynak metalinin ana metal ile aynı özelliklere sahip olmasını sağlamak için kaynak sonrası ısıl işlem kullanılabilir. 17-4 PH kaynağı için önerilen elektrot derecesi 17-7 PH'dir.
Çökeltme sertleştirme paslanmaz çelik uygulaması
Çökeltmeyle sertleşen paslanmaz çeliğin yüksek mukavemetli özellikleri, onu havacılık ve diğer yüksek teknoloji endüstrileri için uygun hale getirir.
Uygulamalar şunları içerir:
- vites
- Valfler ve diğer motor parçaları
- Yüksek mukavemetli şaft
- Türbin kanatları
- Nükleer atık varilleri vb.