2205 paslanmaz çeliğin kaynaklanabilirliği çok iyidir. 2205 dubleks paslanmaz çelik boru, kaynak metalinin performansını ve ana metalin termal bozulmasını elde etmek ve yine aynı korozyon direncini, mukavemetini ve tokluğunu korumak için.
2205 sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik bobin
2205 Sıcak Haddelenmiş Paslanmaz Çelik Rulo Tedarikçisi | Üretici | İhracatçı
Huaxiao Kapasitesi yaklaşık 2205 Sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik rulo, 2205 HRC, Dubleks HRC
Kalınlık: 1.2 mm – 16 mm, vb.
Genişlik: 600mm – 2000mm, daralmış ürünler lütfen şerit ürünlerde kontrol edin
Maksimum bobin ağırlığı: 40MT, vb.
Bobin Kimliği: 508 mm, 610 mm, vb.
Finish: NO.1, 1D, 2D, #1, sıcak haddelenmiş bitmiş, siyah, Tavlama ve asitle temizleme, değirmen bitirme
2205 Paslanmaz Çelik Farklı standartlardan aynı kalite
S31803 S32205 S22053 022Cr23Ni5Mo3N 022Cr22Ni5Mo3N 1.4462 SUS329j3L S22253 dubleks paslanmaz çelik
S31803Kimyasal bileşen ASTM A240:
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0.03 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 21.00 ~ 23.00 | 4.5 ~ 6.5 | ≤0.02 | ≤0.03 | 2.5-3.5 | 0.08-0.2 |
S31803 mekanik özellik ASTM A240:
- Çekme mukavemeti: > 620 Mpa
- Verim Gücü: >450 Mpa
- Uzama (%): > %25
- Sertlik: < HBS 293
2205 paslanmaz çelik levha açıklaması
2205Duplex Paslanmaz Çelik veya 2205 alaşımı, %21 krom, %2.5 molibden ve %4.5 nikel-azot alaşımından ve diğerlerinden yapılmış dubleks paslanmaz çeliktir. Yüksek mukavemete, iyi darbe tokluğuna ve stres korozyonuna karşı iyi bir genel ve yerel dirence sahiptir.
Dubleks paslanmaz çelik levha uygulaması
Petrokimya ekipmanlarında, deniz suyu ve atık su arıtma ekipmanlarında, petrol ve gaz boru hatlarında, kağıt makinelerinde ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan, son yıllarda köprü yük taşıma yapısı alanında da gelişme için iyi beklentilerle kullanılmaktadır.
2205 paslanmaz çelik işleme hakkında özellikler
2205 dubleks paslanmaz çelik termoform
- Şekillendirmenin 600 ° F'nin altında yapılmasını öneririz. Termoform sırasında tüm iş parçası bir bütün olarak 1750 ° F ila 2250 ° F aralığında ısıtılmalıdır ve 2205 dubleks bu sıcaklıkta çok yumuşaktır. Sıcaklık çok yüksekse, 2205 alaşımı sıcak yırtılması kolaydır. Bu sıcaklığın altında östenit kırılır.
- 1700 ° F'nin altında, sıcaklık ve gerilim nedeniyle intermetalik fazlar hızla oluşur. Isıl şekillendirme tamamlandıktan hemen sonra, minimum 1900 ° F sıcaklıkta katı çözelti tavlamasına tabi tutulur ve faz dengesini, tokluğunu ve korozyon direncini geri kazanmak için su verilir. Gerilim gidermeyi önermiyoruz, ancak bu gerekliyse, malzeme minimum 1900 ° F sıcaklıkta tavlanmalı ve daha sonra suyla söndürme için hızla soğutulmalıdır.
2205 dubleks çelik soğuk şekillendirme
Kesme ve soğuk şekillendirme için 2205 dubleks paslanmaz çelik. Bununla birlikte, yüksek mukavemeti ve sertliği nedeniyle 2205 alaşımı, östenitik çelikten daha fazla soğuk şekillendirme gerektirir ve yüksek mukavemeti nedeniyle, geri tepme faktörünü tam olarak hesaba katmalıdır.
2205 paslanmaz çelik levha ısıl işlem
2205 Dubleks çelik, minimum 1900 ° F sıcaklıkta tavlanmalı, ardından su verme için hızla soğutulmalıdır. Bu işlem, katı çözelti tavlama ve gerilim giderme için geçerlidir. 1900 ° F'nin altındaki sıcaklıklarda olduğu gibi gerilim azaltma işlemi, istenmeyen metal veya metal olmayan fazların çökelmesine neden olma eğilimindedir.
2205 paslanmaz çelik mekanik kesme
Yüksek hızlı takım tezgahlarında 2205 paslanmaz çelik besleme hızı ve kesme hızı ile 316L paslanmaz çelik aynıdır. Kömürleşmiş bıçaklarla, kesme hızı, makinenin ve bileşenlerinin performansının önemli bir rol oynadığı 20L'ye kıyasla yaklaşık %316 oranında azaltılır.
2205 paslanmaz çelik kaynak performansı
2205 paslanmaz çeliğin kaynaklanabilirliği çok iyidir. 2205 dubleks Paslanmaz çelik boru kaynak metalinin performansını ve ana metalin termal bozulmasını elde etmek ve aynı korozyon direncini, mukavemetini ve tokluğunu korumak için. 2205 dubleks paslanmaz çelik kaynağı zor değildir, ancak kaynak işlemini tasarlamaları gerekir, böylece kaynaktan sonra, zararlı metal fazı veya metalik olmayan faz çökelmesini önlemek için iyi bir faz dengesi sağlayabilirsiniz. 2205, aşağıdaki ekipmanlarla kaynaklanabilir: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“çubuk” elektrot); TESTERE; FCW; ve PAW.