Paslanmaz çelik sınıfı tanıtımı: SUS 317L
1. Özet

Mo (304~3%) ile 4L çelik eklenir, bu da çukur korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı daha iyi dirence sahiptir.

2. Özellikler

1) Soğuk haddelenmiş ürün iyi bir parlaklığa ve güzel bir görünüme sahiptir;

2) Mo içeriği 316L'den daha yüksektir, bu nedenle çukur korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı direnci 316L'den daha iyidir;

3) 316L ile karşılaştırıldığında, daha yüksek süneklik, basınç dayanımı ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.

4) İyi bir kaynak performansına sahiptir, genellikle kaynaktan sonra tavlama işlemi gerekmez;

5) Katı çözeltide manyetik olmayan;

6) Ni ve Mo içeriği daha yüksek olduğu için fiyat 316L paslanmaz çelikten daha yüksektir. …

3. Uygulama kapsamı

Kimyasal reaktörler, tanklar, nükleer santraller için ısı eşanjör boruları, denizcilik endüstrisi ekipmanları ve petrokimya depolama tankı bileşenleri gibi yüksek korozyon direnci gerektiren kimyasal ekipmanlar.

4. Kimyasal bileşim (JIS G 4305-2005) (ağırlıkça %)

Kimyasal bileşim,

CSiMnPSCrNiMo

Standart

£0.03£1.00£2.00£0.045£0.03018.0~20.011.0~15.03.0~4.0

genel

0.0200.61.00.0250.00318.4011.23.2
5. Performans (JIS G 4305-2005)

Ayırmak

Mekanik özellikler

Evet (Mpa)

TS (Mpa)El (%)Hv
Standart≥ 175≥ 480≥ 40

≤ 200

genel

32062048

165

6. Fiziksel özellikler

Yoğunluk (g / cm3)

ManyetikÖzgül ısı 250C (J/kg.0C)Termal iletkenlik 1000C(W/m. 0C)

Termal genleşme oranı 20~1000C

(10-6/0C)

7.98

Hayır48614.4

16.5

7. Isıl işlem

Erime noktası: 1375~14000C;

Çözüm tedavisi: 1010~11500C Hızlı soğutma.

8. Kullanım durumu

Tavlama ve katı çözelti hali

1, 2B, No. 0.4, HL ve diğer yüzey koşulları.

9. Dikkat edilmesi gereken konular

Kaynak sırasında ve çevresinde gevrek kırılmalara neden olabilecek bakır veya çinko kirliliğinden kaçınmaya dikkat edin.